სამრეწველო მაღალი გამძლეობის პოლიამიდის ნეილონის N6 მრავალძაფიანი FDY DTY POY ნართის ბოჭკოვანი
პოლიამიდი (PA), საყოველთაოდ ცნობილი როგორც ნეილონის ბოჭკო, არის პირველი სინთეზური ბოჭკო, რომელიც გამოჩნდა მსოფლიოში და არის თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასის ბოჭკო შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით.ნეილონის მოლეკულებს აქვთ -CO- და -NH- ჯგუფები, რომლებსაც შეუძლიათ შექმნან წყალბადის ბმები მოლეკულებს შორის ან მის შიგნით და ასევე შეიძლება გაერთიანდეს სხვა მოლეკულებთან.აქედან გამომდინარე, ნეილონის აქვს კარგი ტენიანობის შთანთქმის უნარი და შეუძლია შექმნას უკეთესი კრისტალური სტრუქტურა.
პოლიამიდის (PA) ნეილონის ბოჭკოს აქვს კარგი ტუტე წინააღმდეგობა, მაგრამ ცუდი მჟავა წინააღმდეგობა.ოთახის ნორმალურ ტემპერატურაზე მას შეუძლია გაუძლოს 7% მარილმჟავას, 20% გოგირდმჟავას, 10% აზოტმჟავას და 50% კაუსტიკური სოდას, ამიტომ პოლიამიდური ბოჭკო შესაფერისია ანტიკოროზიული სამუშაო ტანსაცმლისთვის.გარდა ამისა, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სათევზაო ბადე ზღვის წყლის ეროზიის წინააღმდეგობის გამო.პოლიამიდის (PA) ნეილონის ბოჭკოსგან დამზადებული სათევზაო ბადეების სიცოცხლე 3-4-ჯერ მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი სათევზაო ბადეები.
მაღალი სიმტკიცის, ზემოქმედების წინააღმდეგობისა და აბრაზიას კარგი წინააღმდეგობის გამო, საბურავებში დამზადებული საბურავების პოლიამიდის გარბენი უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი რაიონის საბურავების გარბენი.ტესტირების შემდეგ, პოლიამიდის საბურავის კაბელის საბურავებს შეუძლია გაიაროს დაახლოებით 300,000 კმ, ხოლო რაიონის საბურავის საბურავის საბურავებს მხოლოდ 120,000 კმ.საბურავის კაბელში გამოყენებული კაბელი აქვს მაღალი სიმტკიცის, მაღალი მოდულის და დაღლილობის წინააღმდეგობის მახასიათებლები.დაკეცილ სტრუქტურაში პოლიამიდის მოლეკულური კავშირის გამო, ნეილონი 66 და ნეილონი 6 არის პოლიამიდები.ბოჭკოს რეალური სიძლიერე და მოდული თეორიული მნიშვნელობის მხოლოდ 10%-ს აღწევს.
პოლიამიდური ბოჭკოების გატეხვის სიძლიერე არის 7~9,5 გ/დღეში ან უფრო მაღალი, ხოლო მისი სველი მდგომარეობის გატეხვის სიძლიერე არის დაახლოებით 85%~90% მშრალ მდგომარეობაში.პოლიამიდის (PA) ნეილონის ბოჭკოს აქვს ცუდი სითბოს წინააღმდეგობა, რომელიც ყვითლდება 5 საათის შემდეგ 150℃ ცელსიუსზე, იწყებს დარბილებას 170℃ და დნება 215℃.ნეილონის 66-ის სითბოს წინააღმდეგობა უკეთესია ვიდრე ნეილონი 6. მისი უსაფრთხო ტემპერატურაა 130℃ და შესაბამისად.90℃.პოლიამიდის ბოჭკოს აქვს კარგი წინააღმდეგობა დაბალ ტემპერატურაზე.მაშინაც კი, თუ იგი გამოიყენება მინუს 70℃ დაბალ ტემპერატურაზე, მისი ელასტიური აღდგენის მაჩვენებელი დიდად არ იცვლება.
სამრეწველო პროგრამებში, პოლიამიდის (PA) ნეილონის ბოჭკოვანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სათევზაო ბადეებისთვის, ფილტრის ქსოვილებისთვის, კაბელებისთვის, საბურავების ქსოვილებისთვის, კარვებისთვის, კონვეიერის ქამრებისთვის, სამრეწველო ქსოვილებისთვის და ა.შ. და ძირითადად გამოიყენება როგორც პარაშუტები და სხვა სამხედრო ქსოვილები ეროვნული თავდაცვისთვის.
რატომ ირჩევთ AOPOLY ნეილონის ძაფს?
◎ მანქანა: 4 ხაზი პოლიმერიზაციის, 100 კომპლექტი სწორი გრეხილი მანქანა, 41 კომპლექტი პირველადი twisters &.კომპოზიციური ტრისტერი, გერმანიიდან Dornier-ის 41 კომპლექტი, 2 კომპლექტი ჩაძირვის ხაზი, ავტომატური პროდუქტის ხარვეზების შემოწმების სისტემით.
◎ ნედლეული: ახალი ნედლეული (შიდა და იმპორტირებული მასალები), იმპორტირებული მასტერბეჩები და იმპორტირებული ზეთი წარმოებისთვის
◎ ნიმუში: ზუსტი ნიმუშის მიწოდება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
◎ ხარისხი: შეკვეთის მაღალი ხარისხი იგივეა, რაც ნიმუში
◎ ტევადობა: დაახლ.100000 ტონა წელიწადში
◎ ფერები: ნედლი თეთრი, ღია ყვითელი, ვარდისფერი
◎ MOQ: 1 ტონა თითოეული ფერისთვის
◎ მიწოდება: ჩვეულებრივ 15 დღე 40 HQ-სთვის დეპოზიტის მიღების შემდეგ
ძირითადი აპლიკაციები
Nylong6 ნართი ძირითადად გამოიყენება ნეილონის ქსოვილისთვის, ნეილონის ტილოსთვის, ნეილონის გეო ქსოვილისთვის, თოკებისთვის, სათევზაო ბადეებისთვის და ა.შ.
Პარამეტრები
ნეილონის 6 სამრეწველო ნართის სპეციფიკაცია
საქონელი № | AP-N6Y-840 | AP-N6Y-1260 | AP-N6Y-1680 | AP-N6Y-1890 |
ხაზოვანი სიმკვრივე (D) | 840D/140F | 1260D/210F | 1680D/280F | 1890D/315F |
გამძლეობა შესვენებაზე (G/D) | ≥8.8 | ≥9.1 | ≥9.3 | ≥9.3 |
ხაზოვანი სიმკვრივე (dtex) | 930+30 | 1400+30 | 1870+30 წწ | 2100+30 |
წრფივი სიმკვრივის ცვალებადობის კოეფიციენტი (%) | ≤0.64 | ≤0.64 | ≤0.64 | ≤0.64 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (N) | ≥73 | ≥113 | ≥154 | ≥172 |
დრეკადობა შესვენებისას (%) | 19-24 | 19-24 | 19-24 | 19-24 |
დრეკადობა სტანდარტული დატვირთვის დროს (%) | 12+1.5 | 12+1.5 | 12+1.5 | 12+1.5 |
დაჭიმვის სიძლიერის ცვალებადობის კოეფიციენტი (%) | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤3.5 |
დაჭიმვის სიმტკიცის დრეკადობა შესვენებისას (%) | ≤5.5 | ≤5.5 | ≤5.5 | ≤5.5 |
OPU (%) | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 |
თერმული შეკუმშვა 160℃, 2წთ (%) | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
თერმული სტაბილურობა 180℃, 4 სთ (%) | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
Nylong6 სამრეწველო ქსოვილის სპეციფიკაცია
საკაბელო კონსტრუქცია | |||||
საქონელი № | 840D/2 | 1260D/2 | 1260/3 | 1680D/2 | 1890D/2 |
გატეხვის სიძლიერე (N/Pc) | ≥132.3 | ≥205.8 | ≥303.8 | ≥269.5 | ≥303.8 |
EASL 44.1N (%) | 95+0.8 | ||||
EASL 66.6N (%) | 95+0.8 | ||||
EASL 88.2N (%) | 95+0.8 | ||||
EASL 100N (%) | 95+0.8 | 95+0.8 | |||
ადჰეზიის H-ტესტი 136℃, 50 წუთი, 3Mpa (N/cm) | ≥107.8 | ≥137.2 | ≥166.5 | ≥156.8 | ≥166.6 |
მსხვრევის სიმტკიცის ვარიაციული კოეფიციენტი (%) | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 |
დრეკადობის ვარიაციის კოეფიციენტი გატეხვისას (%) | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 |
ჩაღრმავება (%) | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 |
დრეკადობა გატეხვისას (%) | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 |
კაბელის ლიანდაგი (მმ) | 0,55+0,04 | 0,65+0,04 | 0,78+0,04 | 0,75+0,04 | 0,78+0,04 |
კაბელის გადახვევა (T/m) | 460+15 | 370+15 | 320+15 | 330+15 | 320+15 |
შეკუმშვის ტესტი 160℃, 2 წთ (%) | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 |
ტენიანობის შემცველობა (%) | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
ქსოვილის სიგანე (სმ) | 145+2 | 145+2 | 145+2 | 145+2 | 145+2 |
ქსოვილის სიგრძე (მ) | 1100+50 | 1300+50 | 1270+50 | 1300+50 | 1270+50 |