Industriële hoë sterkte-doop-geverfde plat hol fluoresserende ligvlamvertragende polipropileen PP multifilamentgaringvesel
Aopoly het 'n gevorderde produksielyn van polipropileenfilamentvesel en het baie jare se produksie-ervaring, gesofistikeerde toetstoerusting, gevorderde tegnologie, eersteklas diens.Dope geverfde polipropileen (PP) gare en hoë taaiheid polipropileen PP filament gare is ons vernaamste produkte, maar is nie beperk tot PP plat gare (beide normale taaiheid en hoë taaiheid), PP anti-veroudering gare, draai hol PP gare, PP fluoresserende gare , PP Liggare, PP Vlamvertragende gare, PP-geprofileerde gare, ens. Die lineêre digtheid van ons ongedraaide PP-garingprodukte wissel van 150D tot 3000D, die jaarlikse uitset is 60000Ton wat aan die meeste klante se vereistes vir polipropileen (PP) kan voldoen. .
Polipropileen PP multifilament gare het 'n spesiale molekulêre struktuur sonder polêre groepe wat 'n volle koolwaterstof, suur en alkali weerstand is.Die werkverrigting van PP-gare is veral uitstekende weerstand teen alkalië en verskeie soute by kamertemperatuur of hoër temperatuur.By normale temperatuur is dit bestand teen byna alle anorganiese en organiese sure.
Polipropileen filament naald-geponste geotekstiel is die ligste materiaal onder sintetiese vesels.As gevolg van sy ligte digtheid sal die aantal vesels in 'n eenheidsoppervlakte en dieselfde gewig toeneem.Die dikte is dikker as ander naald-geponste geotekstiele maar die sterkte is hoër.Onder dieselfde sterk toestande is die dekkingsgebied groter.By kamertemperatuur is die digtheid daarvan slegs 0,91 g/㎡.Aangesien daar 'n tersiêre koolstofatoom op die polipropileen makromolekule is, is die kovalente binding tussen koolstof en waterstof 'n polêre kovalente binding.Onder die bestraling van ultravioletlig sal die elektron op die waterstofatoom wat die kovalente binding vorm vry wees sonder atoombeheer, dan sal geotekstiele verouder.Die byvoeging van stabiliseerders kan die kettingreaksie van oksidasie en fotochemiese afbraak inhibeer.Die byvoeging van antioksidante en ultraviolet absorbeerders kan voldoen aan die vereistes van ingenieurswerk teen veroudering.Na 3 maande se blootstelling aan die son is die sterk beskermingskoers steeds groter as 70%.Boonop het polipropileen gespinbond naaldgeponste geotekstiele goeie werkverrigting sonder dat water geabsorbeer word.Hulle kan beter versterk, beskerm, isoleer, filtreer en dreineer in die projek.
Polipropileen PP-stapelvesel is stabiel met chemiese eienskappe, bestand teen sterk suur en alkali, uitstekende verspreiding en geen klonting nie, wat effektief die anti-kraak-prestasie waarborg;hoër sterkte en elastiese modulus is bevorderlik vir die meganiese eienskappe van beton;sementoppervlak het 'n sterk bindende krag, en die hidrofiliese behandeling is goed om stof op te hang en die sterkte te verbeter.Die verbeteringsfunksie van beton deur Proplypropileen PP stapelvesel word hoofsaaklik gemanifesteer in die voorkoming van die krimpkrake van mortel en beton;verbetering van die degenerasie en taaiheid van beton;die verbetering van die anti-sypel- en anti-krake-prestasie;verbetering van die impaksterkte van die muur;verbetering van die afskilweerstand en skuurweerstand;die verbetering van die ondeurdringbaarheid weerstand en vries-dooi eienskappe;versterk die funksie van wapeningsstawe;voorkom droë krake van mortel en voorkom kraakvermeerdering.
Polipropileen PP stapelvesel kan gebruik word in anti-kraak stopverfpoeier, termiese isolasie mortel, beton, konstruksie ingenieurslaag, muur, vloer, swembad, kelder en toegangsbrug ingenieurswese.Dit kan goed die kraakweerstand, brandweerstand, slagweerstand, buigweerstand, moegheidsweerstand, verouderingsweerstand, deurlaatbaarheidsweerstand, slagweerstand, rypweerstand, ontploffingsweerstand en verbetering van mortel/beton werkbaarheid van beton verbeter.Tienmiljoene polipropileen PP-stapelvesels word eweredig in die mortel/beton versprei, wat 'n baie goeie rol van mikro-versterking speel, sodat die integriteit van die struktuur goed onderhou word en verhoed word dat die struktuur in baie fragmente verstrooi word wanneer die struktuur word deur impak beskadig.Die korrosie van staalstawe in die struktuur kan die lewensduur van die projek aansienlik verleng en die onderhoudskoste van die projek verminder.
Hoekom kies jy AOPOLY hoë-sterkte polipropileen (PP)?
◎ Masjien: skuurkleurvastheidtoetser, droog-warm krimptoetser, strengtoetser, verfeksperimentmasjien, verlengingstoetser, veselolie-onttrekkingsmasjien, outomatiese sterktetoetsmasjien, 'n aantal Murata, Barmag-ingevoerde produksietoerusting.
◎ Grondstowwe: nuwe PP-grondstowwe (binnelandse en ingevoerde materiaal), ingevoerde meesterbatches en ingevoerde olie vir produksie.
◎ Kleur: professionele onafhanklike kleurvermenging met presiese kleur deur aanpassing.
◎ Monster: akkurate monster kan volgens die vereistes van die kliënt verskaf word.
◎ Kwaliteit: hoë kwaliteit van bestelling dieselfde as monster.
◎ MOQ: 1 ton vir elke kleur.
◎ Aflewering: 10 dae vir 40HQ.
Hooftoepassings
Heftou (suur- en alkaliweerstand), spanningsgordel, geotekstiel, filtreerstof, verpakkingsmateriaal, brandslang, visnet, bande, konstruksieversterkingsmateriaal, seil, meganiese rubbergoedere, substraat, ens.
Buitelugprodukte wat langtermyn blootgestel word aan die son, sportgoedere, visnet, buigsame intermediêre grootmaathouers, geotekstiel, vislyn, sonskerm, rugsakke, dakbedekking, swembadbedekking, ens. Met die sertifisering van SGS gesaghebbende toetsinstelling, gebruik die toets metode van LU-94, anti-veroudering kan avove 500KLY bereik.Deur die omgewingstoetsvereistes van EU ROHS, EN71, REACH, MSDS, 7P, California 65, ens.
Grense
FDY PP-gare, hoë-sterkte-aard, wit en dofgeverfde gare
FDY PP-gare, hoë taaiheid en UV-behandeling, wit en dopgeverfde gare
Item No | Lineêre digtheid (D) | Lineêre Digtheid Afwyking (%) | Breek Volharding (G/D) | Verleng by Breek (%) | Warmlugkrimping (132 ℃ x 2 min 0.05cN/dtex) (%) |
AP-PP-150 | 150D/36F | 3 | ≥7.1 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-210 | 210D/36F | 3 | ≥7.1 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-300 | 300D/72F | 3 | ≥7.1 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-420 | 420D/48F, 72F | 3 | ≥7.1 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-500 | 500D/48F, 72F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-600 | 600D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-700 | 700D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-840 | 840D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-1000 | 1000D/144F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-1260 | 1260D/144F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP-PP-1680 | 1680D/288F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-2000 | 2000D/288F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
AP -PP-3000 | 3000D/288F | 3 | ≥7,0 | 22+3 | ≤10+2 |
FDY PP Vlamvertragende garing
Item No | Lineêre digtheid (D) | Lineêre Digtheid Afwyking (%) | Breek Volharding (G/D) | Verleng by Breek (%) | Warmlugkrimping (132 ℃ x 2 min 0.05cN/dtex) (%) | (LOI) (%) | SELFBLUSTYD (S) | BRANDSKADE LENGTE (mm) |
AP-PPR-150 | 150D/36F | 3 | ≥3,3 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-210 | 210D/36F | 3 | ≥3,3 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-300 | 300D/72F | 3 | ≥3,3 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-420 | 420D/48F, 72F | 3 | ≥3,3 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-500 | 500D/48F, 72F | 3 | ≥3,3 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-600 | 600D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-700 | 700D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-840 | 840D/72F, 96F, 144F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-100 | 1000D/144F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-1260 | 1260D/144F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-1680 | 1680D/288F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-2000 | 2000D/288F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
AP-PPR-3000 | 3000D/288F | 3 | ≥2,8 | 26+3 | ≤6 | ≥28 | ≤3 | ≤150 |
Militêre Produkte, Brandvoorkomingswerk, Industriële Weefsels, Dekoratiewe Weefsels, Beskermende Uniform, Brandslange, ens.
Deur die vlamvertragende toetsstandaarde van die Verenigde State ASTMF963, die EU En71-PART2 en die Verenigde State UC.
Hoë-sterkte FR PP-gare (≥6g/d) kan aangepas word.
VERoudering TOETSVERSLAG VIR PP WEBBING
GEEN. | TOETS ITEM | TOETSMETODE | TOETSUITSLAG | |
1 | Ligte verouderingstoets-xenonboogblootstelling | ISO 12402-7:2006 Afdeling 4.1.6.4 | / | |
2 | Trek sterkte | ISO 12402-7:2006 & ISO 13934-1:2013 | Voor veroudering | 4310N |
Na veroudering | 4190N |